Обратный звонок RedConnect

Системы для автоматизации и управления складом и запасами в производственной компании

1.Термины и определения

Терминал сбора данных(далее - ТСД) - портативный компьютер со встроенным сканером штриховых кодов.

Пересортица - это одновременная недостача одного наименования товара и излишек другого сорта, вида, артикула, расцветки, типа, марки и т.п. того же наименования товара, готовой продукции, товарно-материальной ценности и т.п.

Количество товара - количество товара,указанное в заказе, которое необходимо принять/отгрузить/изготовить.

Транспортная единица - коробка или может быть любая другая емкость, которой присвоен штрих код, и в системе зафиксирована информация о составе товаров, которые лежат в этой коробке.

МиК - название склада материалов и компонентов для производства стентов.

2. Архитектура

2.1.Роли

Наименование

Описание

!МенеджерПоЗакупкам

Группа пользователей: Менеджеры отдела закупок

!МенеджерПоПродажам

Группа пользователей: Менеджеры отдела продаж

!Кладовщик

Группа пользователей: Кладовщики

!ОператорСклада

Группа пользователей: Кладовщики

!Карщик

Группа пользователей: Кладовщики

!Лаборант

Группа пользователей: Лаборанты

!НачальникПроизводства

Группа пользователей:Производство

!Подрядчик

-

!Клиент

-

2.2. ИТ-системы и сущности

ИТ-системы 

Сущности 

@1C:ERP

#ЗаказПоставщику - это ожидаемая номенклатура. Документ оформляет предварительную договоренность о приобретении у поставщика. 

#ПриобретениеТоваровИуслуг - внутренний документ, предназначенный для ведения складского учета и отражающий операцию получения товаров от поставщика.

 

#ЗаказКлиента -  документ, который фиксирует намерения клиентов приобрести товар. Документ оформляет предварительную договоренность о реализации товара клиенту. 

#РеализацияТоваровИуслуг - внутренний документ, предназначенный для ведения складского учета и отражающий операцию передачи товаров клиенту. 

#ОжидаемаяПриемка - документ, служащий для отражения в системе плана поступления товаров на склад. На основании плана поступления товаров на склад обеспечиваются люди и формируется план работ на складе.

#АктНеСоответствия - документ, в котором отражаются лаборантом замечания к качеству продукции поступающей от поставщиков.  

#ВозвратТоваровПоставщику - документ отражающий факт возврата товаров поставщику.

#УпаковочныйЛист - документ отражающий какие товары лежат в конкретной коробке. В этом же документе коробке присваивается уникальный ШК.

#ТранспортныеЕдиницы - регистр сведений, который отражает какие товары хранятся в конкретной коробке.

 

#ПриходныйОрдер - документ отражающий факт поступления материалов на склад по регистрам товарных остатков при ордерной схеме учета.

#РасходныйОрдер - документ отражающий факт расхода товаров и материалов со склада по регистрам товарных остатков при ордерной схеме учета.

#ОтборРазмещениеТоваров - складской документ отражающий факт постановки кладовщику задачи на размещение, сборку или перемещение товаров (в зависимости от выбранного типа операции) из одной ячейки в другую.

#ПеремещениеТоваров - складской документ отражающий факт перемещения товаров между зонами хранения или между складами.

#УплотнениеСклада - обработка, которая генерирует документы #ОтборРазмещениеТоваров с целью перемещения товаров с нескольких незаполненных ячеек в одну в рамках одной зоны хранения. Цель - получение полностью свободных ячеек на складе.

#УдовлетворениеПотребностей - обработка которая автоматически генерирует документы #ЗаказПоставщику и #ПеремещениеТоваров на основании сформированных потребностей в товарах и материалах, в зависимости есть ли товары на складах в свободном остатке, либо их необходимо закупить.

#ОприходованиеИзлишковТоваров - документ отражающий операцию оприходования излишков товаров по результатам инвентаризации.

#СписаниеНедостач - документ отражающий операцию списания недостач товаров по результатам инвентаризации.

#ТоварыНаСкладах - отчет показывающий остатки товаров на складах.

#ПередачаМатериаловВПроизводство - документ отражающий передачу материалов в производство под определенный этап производства.

@Cleverence  

 

Программа для мобильных ТСД

3.Блок учета “Склад”

3.1. Поступление материалов и комплектующих на склад МИК

Критерии эффективности: 100% поставок отражаются в системе учета в этот же день.

 

Шаг 

Действие 

1 

Прибытие автомобиля на склад МиК

 

!Кладовщик забирает у !Водителя документы и выясняет какому документу #ОжидаемаяПриемка соответствует поставка.

Если такого документ нет, то !Кладовщик по телефону информирует !МенеджераПоЗакупкам о прибытии автомобиля. В случае если такой заказ действительно был, !МенеджерПоЗакупкам оперативно вносит в @1C:ERP документ #ОжидаемаяПриемка, иначе груз не принимается.

2 

Предварительная приемка 

 

!Кладовщик на ТСД заходит в документ #ОжидаемаяПриемка, который соответствует клиенту, от которого пришла машина.

!Кладовщик выполняет пересчет количества коробок поступившей номенклатуры и сравнивает с количеством указанным в документах которые привез !Водитель.  

Если количество сходится, !Кладовщик на ТСД создает на основании #ОжидаемаяПриемка документ #ПриходныйОрдер и принимает товар в ячейку “Зона входного контроля”.

Если количество не сходится, !Кладовщик на ТСД создает на основании #ОжидаемаяПриемка документ #ПриходныйОрдер и принимает товар в ячейку “Зона входного контроля” с указанием фактическое количество коробок и по телефону передает информацию !Менеджеру о расхождении.  

!Кладовщик отпускает автомобиль.

3 

Поштучная приемка готовой продукции 

 

!Кладовщик осуществляет поштучную приемку товара согласно сценария п 3.2 

 

3.2. Выполнение поштучной приемки товара

Критерии эффективности: Количество выявленных ошибочно принятых позиций материалов на склад не превышает 0,5% от общего количества поступления в квартал.

 

Шаг 

Действие 

1 

Вход в программу Cleverence на терминале сбора данных (далее - ТСД) 

 

!Кладовщик включает ТСД и нажимает на ярлык $Cleverence на рабочем столе.  

Происходит автоматический вход в @Cleverence.

@Cleverence запрашивает штрих-код с бейджика !Кладовщика  для идентификации пользователя.

!Кладовщика считывает ШК с бейджика.

@Cleverence идентифицирует пользователя.

Если идентификация не произошла, !Кладовщик должен обратиться за помощью к !НачальникуСклада.

2 

Выполнение приемки товара при помощи ТСД 

@Cleverence отображает меню выбора разделов - список  складских операций в виде кнопок:

$Маркировка

$Инвентаризация

$Работа с документами 

!Кладовщик нажимает на кнопку $РаботаСДокументами/Приемка. 

 

!Кладовщик в открывшемся списке Заказов поставщику выбирает необходимый #ЗаказПоставщику и нажимает кнопку $ОткрытьДокумент. 

 

В открывшейся форме документа #ЗаказПоставщику !Кладовщику доступны для просмотра следующие поля:

-Номенклатура

-Характеристики

-Количество(план)

-Количество(факт).

Количество (факт) не заполнено, заполняется только после выполнения фактической приемки товара - сканирования материала при помощи ТСД.

!Кладовщик нажимает кнопку $Сканирование на рукоятке пистолета ТСД и начинает выполнять фактическую приемку товара - сканирование ШК с поступивших материалов.

!Кладовщик с помощью ТСД считывает штрихкоды с материалов в каждой коробке. Считываются только все коробки, не зависимо от результатов проходжения лабораторных исследований.

После завершения всего пересчета, !Кладовщик смотрит на ТСД, сходится ли плановое количество с фактическим. Если есть расхождения, !Кладовщик еще раз пересчитывает материалы по позициям, по которым есть расхождения.

Если расхождения действительно есть, то !Кладовщик завершает работу с документом, если расхождений нет, то !Кладовщик считывает недостающие ШК.

3 

Окончание пересчета товаров на ТСД 

 

После окончания сканирования товара !Кладовщик нажимает на ТСД кнопку $ЗавершитьРаботуСДокументом.  

 

@1С:ERP в созданном на основании #ЗаказаПоставщику документе #ПриходныйОрдер заполняет табличну часть в соответствии с заполненной во время считывания меток таблицей в @Cleverence по фактическому количеству. 

Системой @1С:ERP при проведении документа #ПриходныйОрдер, в случае если получена вся продукция, автоматически устанавливается статус “Закрыт” в документе-основании #ЗаказПоставщику.

 

3.3.Контроль качества материалов и комплектующих

Критерии эффективности: 100% партий материалов и комплектующих размещенных на складе МиК соответствуют заявленным характеристикам.

 

 

Шаг 

Действие 

1 

Контроль качества материалов и комплектующих 

 

!Лаборант отбирает образцы с каждой партии материалов и комплектующих в зоне входного контроля на складе МиК и проводит в лаборатароии необходимый анализ.  

Если замечаний к качеству материалов нет, то !Лаборант клеит бланк результатов лабораторных исследований на коробку.

Если замечания к качеству товара есть, то !Лаборант пишет свои замечания в документе #АктаНеСоответствия. После проведения документа партии материалов присваивается качество “Возврат” или “Уничтожить” в зависимости от того какое из них выберет

!Лаборант в документе #АктаНеСоответствия. На коробку с партией продукции клеится метка “Лабораторией не принято”.

2 

Перемещение бракованных и непригодных материалов 

 

!Лаборант вводит документ #ПеремещениеТоваров в статусе «Новый». 

Те партии материалов, которые не прошли лабораторные испытания и получили качество «Возврат» перемещаются с ячейки «Зона входного контроля» в ячейку “Хранение материалов до возврата поставщику”.

Те партии материалов, которые получили качество «Уничтожить» перемещаются с ячейки «Зона входного контроля» в ячейку “Утилизация”.

 

3.4.Размещение материалов на складе МиК

Критерии эффективности: Кладовщик размещает все товары, которые он взял на рохлю, не более, чем за один круг.

Шаг 

Действие 

1 

Фомирование задания на размещение материалов на складе 

 

!ОператорСклада создает документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции  $Размещение. Над табличной частью документа #ОтборРазмещениеТоваров жмет на кнопку $Размещение/РазместитьТовар. Табличная часть документа #ОтборРазмещениеТоваров заполняется системой @1С:ERP перечнем материалов к размещению и адресами ячеек на складе куда их необходимо разместить.

!ОператорСклада при необходимости может вручную задать другие адреса для размещения. После окончания редактирования табличной части !ОператорСклада проводит документ #ОтборРазмещениеТоваров в статусе “Новый”.

При размещении поступившего товара в освобожденные ячейки @1С:ERP выполняет размещение с учетом зон хранения.

Если товар согласно зон хранения на склад не помещается, то @1С:ERP размещает товары в свободное место как резервную зону хранения.

2 

Размещение материалов на складе

 

!Кладовщик открывает документ #ОтборРазмещениеТоваров на ТСД. На экране появляется сообщение “Принять документ в работу?”. Если кладовщик отвечает “Да”, то статус документа меняется на “В работе”.

 

!Кладовщик приходит в зону входного контроля и забирает на тележку материалы которые необходимо разместить. Их перечень указан на экране ТСД. Обычно это все материалы, которые прошли лабораторный контроль.   

!Кладовщик смотрит адрес первой ячейки указанной в первой строке документа #ОтборРазмещениеТоваров. Строки отсортированы по маршруту движения кладовщика по складу.

!Кладовщик подходит к данной ячейке, берет нужный материал с тележки, считывает с него ШК, ложит в ячейку материал и считывает ШК ячейки. @1С:ERP фиксирует в какой ячейке находится материал.

Если коробка физически не помещается в ячейку, то кладовщик может разместить коробку в любую другую ячейку и считать ШК ячейки. @1С:ERP фиксирует в документе #ОтборРазмещениеТоваров факт размещения с ошибками в какой новой ячейке находится материал.

3.5. Формирование заданий на отбор материалов со склада МиК

Критерии эффективности: По всем зафиксированным к отгрузке со склада документам Передача материалов в производство сформированы задания на сборку товаров на складе в точном соответствии с запрашиваемым перечнем материалов в наличии. 

Шаг

Шаг/Действие

1.

Формирование задания на отбор для кладовщика

Для оформления передачи материалов под этап производства !НачальникомПроизводства используются документы #ПередачаМатериаловВПроизводство, которые можно сформировать в рамках рабочего места $Производство/Внутрицеховой учет/Накладные к оформлению. Использовать данные материалы можно только для исполнения этапа производства, под который они были переданы в подразделение. В случае отказа от использования их можно вернуть на склад МиК.

После установки операции $Отгрузить и проведения документа #ПередачаМатериаловВПроизводство @1С:ERP автоматически формирует документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Сборка для !Кладовщика.

2.

Контроль необходимости подпитки ячеек отбора

@1С:ERP автоматически выполняет контроль необходимости подпитки согласно п 3.6.

3.

Отмена или редактирование документа Передача Материалов В Производство

После отмены, либо редактирования документа #ПередачаМатериаловВПроизводство !НачальникомПроизводства @1С:ERP автоматически выполняет контроль был ли выполнен документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Сборка.

Если задание выполнено не было, то оно удаляется и вместо него формируется новый документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Сборка согласно отредактированной версии #ПередачаМатериаловВПроизводство.

Если задание было выполнено, то формируется новый документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Сборка если в документе #ПередачаМатериаловВПроизводство появились новые позиции, либо выросло их количество; также формируется документ #ОтборРазмещениеТоваровс видом операции $Размещение на те позиции которые были исключены из отредактированной версии #ПередачаМатериаловВПроизводство.

3.6. Подпитка материалов в зоне отбора склада МиК

Критерии эффективности: Исключены ситуации когда сборщик заказа в зоне отбора приходит к пустой ячейке, либо в ячейке не достаточно товара для отбора по заданию. 

Шаг

Шаг/Действие

1.

Формирование задания на подпитку для карщика

@1С:ERP при каждом формировании документа #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Сборка  анализирует достаточно ли товара в зоне отбора для отбора по заданию, с учетом предыдущих заданий, по которым отбор еще не выполнен.

@1С:ERP формирует документ #ПеремещениеТоваров, ответственным за выполнение автоматически ставит !Карщика, у которого на текущий момент минимальное количество не выполненных заданий в пересчете на операции Взять-Положить.

2.

Выполнение задания на подпитку

!Карщику на ТСД приходит документ #ПеремещениеТоваров. Он едет к ячейке с которой он должен взять паллету с товаром, считывает штрих код ячейки, штрих код товара и снимает карой паллет.

Если при считывании штрих кода ячейки он считал не ту ячейку выдается звуковой сигнал об ошибке. !Карщик считывает корректный штрих код ячейки.  Если не корректно считан штрих код товара, то так же выдается звуковой сигнал об ошибке. Если товар в ячейке стоит действительно не тот, !Карщик нажатием кнопки $ЗаблокироватьЯчейку формирует задачу !Кладовщику на инвентаризацию, визуально находит нужный товар, считывает штрих код товара, считывает штрих код ячейки и забирает паллет.

!Карщик привозит паллет по адресу, который выдает ТСД для размещения паллета, считывает штрих код ячейки. Если штрих код ячейки считан не корректно, то выдается звуковой сигнал об ошибке и Карщик обязан считать новый штрих код, пока не найдет нужную ячейку. Далее Карщик считывает штрих код товара и ставит поддон.

Сразу же ТСД автоматически меняется данными с  @1С:ERP и в системе отражается факт перемещения поддона.

3.

Отправка Задания на сборку сборщику

После того как выполнены все задания на подпитку которые сформированы на основании задания на сборку  @1С:ERP автоматически отправляет #ОтборРазмещениеТоваров на ТСД !Кладовщику.

3.7. Перемещение товаров между ячейками на складе

Критерии эффективности: Кладовщик может высвободить зону ячеек, равную или меньше (по потребности), чем 85% общего свободного объема места на складе, путем перемещения товаров с незаполненных ячеек, т е выполнить так называемое “уплотнение”. 

Шаг

Шаг/Действие

1.

Формирование задания на перемещение товаров и материалов между ячейками

!Кладовщик, в случае необходимости выделить диапазон свободных ячеек под ожидаемую приемку,открывает обработку #УплотнениеСклада. В обработке !Кладовщик видит объем свободного места на складе всего. 

В зависимости от потребности !Кладовщик задает какой объем места (в м3) необходимо высвободить.

@1С:ERP формирует документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Перемещение в табличной части которого указывается из какой ячейки в какую необходимо переместить конкретные товары.

Если список товаров к перемещению большой, то в обработке #УплотнениеСклада есть реквизит $РазбитьНаДокументы, в котором !Кладовщик может указать на какое количество документов #ОтборРазмещениеТоваров разделить список к перемещению с целью удобства работы кладовщиков с документами.

@1С:ERP формирует перечень товаров для перемещения и адреса ячеек, в которые необходимо товар переместить, с учетом выделенных зон хранения. Таким образом, ячейки могут быть высвобождены не единым интервалом, а разбросаны по складу.

В свою очередь зоны хранения имеют ограниченный размер, что позволяет исключить ситуацию, когда товар нужно перенести между ячейками расположенными очень далеко друг от друга.

2.

Выполнение задания на перемещение

!Кладовщик открывает документ #ОтборРазмещениеТоваров с видом операции $Перемещение на ТСД. На экране появляется сообщение “Принять документ в работу?”. Если кладовщик отвечает “Да”, то статус документа меняется на “В работе”.

!Кладовщик подходит к ячейке из которой необходимо переместить товары. Их перечень указан на экране ТСД. Адрес откуда забирать товары - первый в маршруте движения кладовщика по складу и также отображается на экране ТСД.

!Кладовщик берет нужный товар из ячейки, считывает с него ШК, считывает ШК ячейки. Если товаров много складывает на тележку. !Кладовщик перемещается к ячейке куда необходимо положить товар, считывает ШК ячейки и товаров, которые ложит в ячейку. @1С:ERP фиксирует в какой ячейке теперь находится товар.

Если коробка физически не помещается в ячейку, то кладовщик может разместить коробку в любую другую ячейку и считать ШК ячейки. @1С:ERP фиксирует в документе #ОтборРазмещениеТоваров факт размещения с ошибками в какой новой ячейке находится материал.

После завершения перемещения товаров согласно документа #ОтборРазмещениеТоваров.

3.8. Перемещение товаров между складами

Критерии эффективности: Кладовщик может отобрать все перемещения, по которым не выполнено перемещение товаров в течении дня. 

Шаг

Шаг/Действие

1.

Формирование задания на перемещение товаров и материалов между складами

!МенеджерПоЗакупкам, для удовлетворения потребности в товарах на складе-получателе за счет свободных остатков на складе-отправителе формирует документ #ПеремещениеТоваров. В реквизите $СкладОтправитель !МенеджерПоЗакупкам указывает с какого склада товары отправить, а в $СкладПолучатель на какой склад товар переместить. 

В зависимости от потребности на складе-получателе и свободных остатках на складе-отправителе с помощью обработки #УдовлетворениеПотребностей заполняется табличная часть документа #ПеремещениеТоваров.

2.

Выполнение задания на перемещение

!Кладовщик открывает документ #ПеремещениеТоваров на ТСД. Работа с документом и отбор товара с ячеек происходит аналогично п 2 сценария 3.7 Перемещение товаров между ячейками на складе в части работы с документом #ОтборРазмещениеТоваров.  !Кладовщик перемещает отобранный товар в зону отгрузки.

После отправки отобранного товара на склад-получатель, !Кладовщик завершает работу с документом #ПеремещениеТоваров.

@1С:ERP при завершении работы с документом #ПеремещениеТоваров автоматически генерирует документ #РасходныйОрдер. Табличная часть документа #РасходныйОрдер заполняется на основании считанных с помощью ТСД штрих-кодов, $СкладОтправитель заполняется из документа #ПеремещениеТоваров.

3.9. Инвентаризация

Критерии эффективности: Кладовщик может проинвентаризировать любой интервал ячеек без остановки работы склада. 

Шаг

Шаг/Действие

1.

Формирование задания на проведение инвентаризации

@1С:ERP автоматически формирует документ #ПересчетТовара при нажатии !Кладовщиком кнопки $ЗаблокироватьЯчейку на ТСД в случае обнаружения ошибки остатка товаров в ячейке.

$Ячейка в документе #ПересчетТовара заполняется автоматически согласно считанного ШК ячейки на ТСД, табличная часть документа заполняется @1С:ERP согласно остатков в данной ячейке товара по учету. 

!Кладовщик, по согласно плана инвентаризации, может создать документ #ПересчетТовара в ручном режиме. Он заполняет $Склад. С помощью кнопки $Отбор установить параметры отбора и по ним автоматически заполнить табличную часть документа. 

Документ содержит столбец $ПоУчету (заполняется автоматически по команде $ЗаполнитьПоОтбору), $ПоФакту (в него необходимо внести реальные остатки товаров на складе с помощью ТСД) и отклонение.

Для внесения реальных остатков $ПоФакту, !Кладовщик открывает документ #ПересчетТовара на ТСД и считывает штрих коды указанных ячеек и товаров в них. После завершения работы с документом @1С:ERP заполняет колонку $ПоФакту на основании считанных ТСД штрих кодов, а также рассчитывает колонку $Отклонение.  

2.

Фиксация результатов инвентаризации 

!Кладовщик открывает документ #ПересчетТовара в @1С:ERP и на его основании для фиксации результатов инвентаризации вводит документы #ОприходованиеИзлишковТоваров и(или) #СписаниеНедостач. После оформления операций по данным документам на остатке в отчете #ТоварыНаСкладах формируется фактическое количество товаров.

Сценарии EFSOL - это библиотека сценариев выполнения бизнес-процессов из различных прикладных областей, составленных в рамках реальных проектов по автоматизации на базе платформы 1С. Представленные кейсы внедрены в работу и используются в реальной практике клиентов компании EFSOL.

Описание сценариев составлено по методу EFSOL, ключевыми особенностями данного формата является простота изложения, высокая структурированность и ориентированность на бизнес-результат. Сценарии EFSOL моделируют взаимодействие между субъектами и объектами процессов и описывают модель данных и роли. Представленные сценарии многофункциональны, они одинаково применимы как для проектирования систем и процессов для их последующей автоматизации, так и для разработки регламентов и рабочих инструкций.

Публикация данных материалов, преследует главную цель: создать условия для обмена экспертизой и лучшими практиками автоматизации прикладных решений на базе платформы 1С, основываясь на принципах открытости и желании делится знаниями и опытом.

Искренне надеемся, что представленная информация будет полезна и поможет сделать вашу работу или работу ваших клиентов эффективнее!