1С:Процессное производство. Химия
Автоматизирует предприятия с процессным циклом производства химической промышленности
В программе реализовано:
- Составление главного плана производства;
- Формирование посменного плана производства по всем производственным переделам с загрузкой оборудования;
- Составление графика снабжения рабочих центров исходными комплектующими;
- Интеграция с оборудованием, которое использует предприятие (весы, камеры, измерительное оборудование).
Управление запасами – расширение логистических свойств учета:
- Учет ассортимента в дополнительной независимой единице измерения (тонны, погонные метры);
- Расширенный складской ордерный учет номенклатуры в натуральных измерителях в разрезах складских ячеек и упаковок;
- Контроль размещения номенклатуры на складах в зависимости от свойств склада и номенклатуры, объема, веса ассортимента и его линейных габаритов;
- Расширенное использование произвольных параметров для основных средств, номенклатуры, характеристик и серий: изменяются с учетом времени, состава, дат и сроков.
Расширение нормативно-справочной системы производства:
- В спецификации – описание маршрута обработки, понятие состояние обработки;
- Нормативные данные о трудозатратах в нормочасах;
- Сведения о нормативной загрузке оборудования на выполнение техпроцессов;
- Нормативное время использования оснастки в техпроцессе;
- Дополнительные параметры рабочих центров для целей посменного планирования, в том числе тип рабочего центра: «Пакетная загрузка», «Непрерывный поток».
Производственное планирование:
- Составление главного календарного плана производства на основании невыполненных заказов покупателей, фиксирующего объем производства на определенную дату.
Планирование смен по суткам – создание графика производства:
- Применение интервального метода планирования;
- Использование многопоточности рабочих центров;
- Применение стратегии планирования по точке заказа или по потребности;
- Варианты формирования заданий для рабочих центров;
- Ограничения на направления потоков между рабочими центрами (трубопроводы, конвейеры и т. д.);
- Учет карт благоприятных переходов между технологическими процессами для уменьшения срока переналадки;
- Переменная мощность потока для рабочих центров с циклической загрузкой;
- Учет срока переналадки и его сокращения при формирования расписания работы рабочих центров;
- Учет времени созревания изделий до момента их потребления следующим переделом;
- Управление плановыми остатками номенклатуры;
- Ведение учета входящих остатков полуфабрикатов и сквозной расчет графика производства одним действием по всем переделам;
- Управление множественными выходами спецификаций;
- Формирование графика производства по номенклатуре, характеристике и состоянию обработки;
- Вставка в график производства вручную заданий на выпуск, ввод расписания работы «узких» рабочих центров;
- Настройка детальности планирования для каждого рабочего центра с неограниченной мощностью.
Программа позволяет управлять:
- Финансами;
- Персоналом;
- Производством и ОС;
- Продажами и розничной торговлей;
- Запасами и закупками;
- Отношениями с клиентами и поставщиками;
- Работой менеджеров.
А также:
- Вести электронную корреспонденцию в тесной взаимосвязи с другими бизнес-процессами;
- Использовать возможности клиентских приложений: тонкого клиента, Web-клиента;
- Адаптировать интерфейс под каждого пользователя;
- Управлять территориально распределенными базами данных и интегрироваться с другими системами.