Управление ходом производства в 1С:ERP основано на исполнении этапов производственных процессов. Этапы могут формироваться на основе выбранной ресурсной спецификации или задаваться вручную.
В этапе содержится вся необходимая информация для производства: выходные изделия, материалы и полуфабрикаты, трудозатраты, использование видов рабочих центров. Каждый этап представляет отдельный документ.
В программе 1С:ERP два похожих документа Заказ на производство и Этап производства. Различие состоит в том, что в Заказе на производство указан необходимый к выполнению объем работ или продукции. Документ «Этап производства» содержит информацию о том, какой цех будет производить продукцию, по какой очередности, подобная потребность может возникнуть и в случае, если заказ выпускается отдельными партиями, каждую партию выделяют в производственный этап.
Для того чтобы создать Этап, необходимо создать документ Заказ на производство.
Заполняем все необходимые данные. После этого заказ попадает в Рабочий стол Управление очередью заказов.
В Управлении очередью заказов к производству необходимо обратить внимание на пиктограммы, находящиеся слева от заказа. Перейти к списку созданных этапов производства (для их просмотра и редактирования) можно по кнопке Диспетчирование этапов из Управления очередью заказов к производству.
Когда все операции по определенному этапу выполнены, он переходит в статус завершен. После этого диспетчер может переходить к выполнению следующих этапов и соответственно создать сменные задания на производство.
После этого можно проанализировать выполнение загрузки рабочих центров по графику производства. В нем можно проследить, какие работы выполнены по плану и по факту.
Настройки 1C:ERP мы осуществляем в рамках услуги Аренда 1С:ERP или осуществляем отдельно поддержку 1С:ERP с привлечением квалифицированных консультантов 1С:ERP.
А как правильно настроить Группу финансового учета в номенклатуре, используемой в давальческой схеме? Мы – давальцы, отдаем свои материалы исполнителю, он выпускает продукцию и оставляет на складе ответхранения, затем реализуем клиенту, отгружая со склада исполнителя.
Добрый день! В ресурсной спецификации на 1 единицу продукции указывается длительность этапов также на одну единицу. При формировании этапов заказа на производство на 50 единиц продукции общая длительность остается такой же, не увеличивается кратно количеству. Как решить эту задачу для корректного расчета графика производства?
Добрый день, Светлана.
Что бы понять причину ошибки нужно проанализировать настройки НСИ по производству, ресурсной спецификации, видов рабочих центров.
Как на основе заказа поставщику создать заказ клиента?
Добрый день, Жанна.
Типовой функционал конфигурации 1С:ERP Управление предприятием 2 не дает возможность создать Заказ клиента на основании Заказа поставщику.
Для реализации такого функционала понадобится доработка системы. Наши специалисты могут ее выполнить.
В случае заинтересованности, оставьте заявку на сайте с вашими контактными данным для уточнения условий сотрудничества.
Здравствуйте! После перехода на новую версию ERP. прежняя перестала поддерживаться, где диспетчирование этапов каждый день отражаем новый выпуск продукции по заказу, раньше произведено ставили галочку появлялась где страница выполнено изменить выполнено, менялись автоматом общее количество выполненной по данному заказу продукции потом списывали расход сырья на этот день,кнопка изменить выполнено исчезло на версии 2.5.17 раньше 2.5.12 была эта функция, сможете нам помочь?
Вот эта кнопка исчезла изменить выполнено мы ставили галочку поизведено в дни выпуска она появлялась после нажатия менялось общее количество произведенной продукции суммировалось и добавлял расход сырья сейчас на новой версии этого нет и общее количество произведенной продукции надо вручную суммировать каждый день
Здравствуйте.
Проверили в 1С:ERP Управление предприятием 2 (2.5.18.46).
Кнопка «Отразить расход, выпуск, выполнение трудозатрат» на месте. При нажатии устанавливается на закладке «Выпуск» произведено указанное количество и на закладке «Расход» указывается списание материалов автоматически.
Добрый день, коллеги!
Подскажите пожалуйста, у нас в производственной компании используется номенклатура, которая указывается в этапах производства (вкладка “Обеспечение”) в ед.изм “Метр”. Заметили, что 1C: ERP 2.5 округляет его до целого числа (в штуках). Например.
Для одной ГП (Готовая продукция) требуется: 11 м (1 шт = 10 м).
В этапе 10 ГП.
То он округляет до 121 м (1 шт), хотя должно быть число 110 (10,5 +- шт).
Возможно ли, как-то отключить округления числа в этапах, или это возможно только с помощью внедрения?
Заранее спасибо!
Добрый день, Феликс.
Типовой функционал «1С:ERP» не производит округление до целых единиц в Этапах производства. Предполагаем, что у вас установлен в Ресурсной спецификации расчет по формуле количества материалов или изменен типовой функционал через конфигурацию.
Добрый день.
ситуация такая….
Мы как производственная организация, выпускаем изделия по стандартной схеме
Заказ клиента – заказ на производство – этап производства
закупка МТР – поступление – передача в производство
и конечный результат – выпуск готовой продукции – передача готовой продукции на основной склад
Мы столкнулись с проблемой, у нас помимо наших основных закупаемых и используемых МТР, есть позиции от клиента, которые клиент нам передал как “давальческий материал” по накладной М-15. Каким образом можно такие материалы включить в наш основной перечень МТР в изделии в Этапе производства, где в дальнейшем можно сформировать документ “переработки материалов”?
Обращаю внимание, что материалы как и наши в конечном изделии, так и “Давальца”
Добрый день, Анатолий. Передали вашу ситуацию на рассмотрение консультантам.
Данный вопрос требует более детального анализа. Необходимо вникнуть в процесс, чтобы выбрать оптимальный вариант решения.
Готовы разобраться данные вопросы в рамках абонентского обслуживания. КП отправили вам на почту – будем рады сотрудничеству!
Добрый день! Подскажите пожалуйста, по заказу сформированы этапы производства, изменилась спецификация на продукцию, вследствие чего у одной комплектующей изменился способ получения на – произвести по спецификации, как добавить новые этапы для производства данной комплектующей?
Добрый день, Светлана.
После внесения изменений в спецификацию, необходимо в «Заказе на производство» изменить «Статус документа» и перевыбрать номенклатуру, чтобы обновилась в Заказе спецификация. В меню «Диспетчирование этапов» отменить проведение этапов и в меню «Управление очередью заказов на производство» повторно сформировать этапы.
А если по некоторым этапам в заказе уже проведены работы и соответственно оформлена выработка и списаны материалы, но добавить этап в заказ надо что делать, при том что это не просто этап который можно добавить изменив цепочку этапов а этап для производства отдельной номенклатуры которая будет использована как материал в других этапах этого заказа
Добрый день, Андрей.
Можно рассмотреть вариант создания Спецификации для полуфабриката, уже в рабочей спецификации добавить полуфабрикат и поставить в колонке обеспечение Изготовить по спецификации. Дополнительно создать Заказ на производство и провести Диспетчирование заказа только на Полуфабрикат, который необходим при производстве Готовой продукции.
Добрый день! Подскажите, пожалуйста, если в закрытом периоде этапы производства в статусе закрыты (статус принудительно поменяли), а в состояние обеспечение заказов они выходят к обеспечению. Период закрыт очень давно, можно ли что то сделать?
Добрый день. Поменять статус Этапа производства и Заказа на производство можно в закрытом периоде. В Этапах производства, которые требуют обеспечение, но закрыты принудительно, можно скорректировать на закладке Обеспечение потребность в материалах (изменить количество или удалить лишние позиции). Если по Этапу производства не было выпуска продукции, то его можно пометить на удаление.