Планирование производства в 1С:ERP

Использование планирования производства в 1С:ERP определяется функциональной опцией НСИ и администрирование – Настройка НСИ и разделов – Бюджетирование и планирование – Планирование – Планы производства.

Рисунок 1 - Включение функционала по плану производства

Для ведения планов производства по периодам и создания заказов по планам предусмотрен документ План производства.

Планы производства регистрируются в списке Бюджетирование и планирование – Планирование запасов – Планы производства.

Рисунок 2 - Доступ к списку Планы производства

Перед началом ввода плана производства необходимо заполнить информацию о сценариях планирования и видов плана.

Вид плана и сценарий, в разрезе которого формируется план производства, определяют параметры его формирования и автоматического заполнения. Внести информацию по видам плана и сценариям можно непосредственно при создании документа план производства или в справочниках – раздел Бюджетирование и планирование – Настройки и справочники – Сценарии планирования и Виды планов.

Для начала заполним Сценарий планирования.

• Вкладка Основное:
  • Периодичность (Год, полугодие, квартал, месяц и т.д.) определяет, в каких интервалах будут вводиться данные планов, создаваться заказы по планам и анализироваться план-факт.
  • Отображение периода (Диапазон дат или Номер периода в пределах года).
  • Планировать закупки (Только по количеству или По количеству и сумме) - позволяет вводит планы закупок с ценами и суммами или только количественные планы.
  • Планировать продажи (Только по количеству или По количеству и сумме) - аналогично настройке для плана закупок.
  • Валюта сценария, если отличается от управленческой валюты, то в отчетах по исполнению планов фактические данные будут пересчитаны в эту валюту.
  • Планирование по назначениям - позволяет использовать в планах сквозную аналитику назначение (планировать в разрезе направлений деятельности, клиентских заказов и т.д.).
  • Получать данные других планов в статусе - позволяет выбрать в каких статусах можно передавать данные между разными типами планов. Статусы действуют иерархично Отменен -> В подготовке -> На утверждении -> Утвержден.

Рисунок 3 - Сценарий товарного планирования

• Вкладка настройка создания: здесь указываем, что сценарий будет использоваться для планов производства.

  Также из данной формы можно перейти и настроить вид плана для производства:

Рисунок 4 - Сценарий товарного планирования. Вкладка «Настройка создания»

• Для каждого вида плана указываются следующие реквизиты:
  • Использовать для - определяет какой план (продаж, производства и т.п.) можно создавать по этой настройке;
  • Вариант заполнения (по формуле и источникам) - простой вариант (по формуле) используется для «тянущей» схемы планирования, когда целевым является План продаж, а остальные планы обеспечивают его исполнение, расширенный вариант (по источникам) используется для произвольного заполнения планов;
  • Вариант записи (замещающий и суммирующий) - суммирующий план суммирует план с предыдущим. Замещающие планы используются для скользящего планирования, когда новые планы вытесняют/замещают значения предыдущих планов соответствующего периода. При скользящем планировании поддерживается возможность редактирования значений предыдущих планов и поддержки планов в актуальном состоянии на определенные периоды времени. При этом предыдущие планы становятся неактуальными.
  • Количество периодов по умолчанию - позволяет указать, сколько периодов должно отображаться при создании документа плана.
  • Степень детализации плана (по подразделению, назначению, партнеру, соглашению, складу, формату магазина, менеджеру.

    Для планов производства дополнительно задаются следующие параметры:

    Заполнять действующие спецификации:

    • На дату начала планирования - действующая спецификация для каждой строки определяется одна по дате начала планирования
    • На каждый период - действующая спецификация может меняться по периодам
    • Планировать полуфабрикаты - настройка задает способ планирования обеспечиваемых (не производимых в процессе) полуфабрикатов:
    • Автоматически - полуфабрикаты планируются отложено после проведения плана, одновременно с формированием потребности в материалах
    • Вручную - полуфабрикаты могут быть запланированы добавлением в план отдельными строчками или отдельными планами.

Рисунок 5 - Создание вида плана

• Далее переходим к заполнению документа План производства:
  • Сценарий – определяет общие правила планирования (периодичность планирования, отображение периода и т. д.);
  • Вид плана – определяет детализацию данных планирования и правила заполнения плановых данных;
  • Период – формируется в соответствии с периодичностью сценария планирования;

Рисунок 6 - Документ План производства

• Вкладка Продукция:
  • Номенклатура – состав номенклатурных позиций, по которым требуется запланировать производство. В качестве номенклатурных позиций можно указать:
    • планируемые выходные изделия (выпускаемая продукция);
    • планируемые полуфабрикаты.

  Предусмотрены следующие сценарии автоматического заполнения документа План производства:

  • При расширенном варианте заполнения (по источникам) (информация задается в виде плана):
    • с помощью механизма отбора товаров по любым параметрам (номенклатуре, складу, цене, формату магазина и т. д.) – команда Заполнить продукцию – По отбору;
    • по правилу – при помощи команды Заполнить продукцию – По правилу. Для настройки правил заполнения товаров предназначена команда Заполнить продукцию – Настроить правило и заполнить, обеспечивающая доступ к форме Заполнение плана, в которой задается источник заполнения количества. В качестве этого источника может быть указан Источник данных планирования, или может быть сформирован произвольный запрос к базе данных.

    Рисунок 7 - Выбор вариантов выполнения плана производства

  • При простом варианте заполнения плана (по формуле) – с помощью команды Заполнить продукцию, обеспечивающей доступ к форме Заполнение плана. Данная форма позволяет заполнить состав номенклатуры:
    • по производимой продукции (статистика выпуска продукции);
    • признаку наличия спецификации (номенклатура, которая содержит хотя бы одну спецификацию);
    • формуле и отбору;
    • заполнить количество номенклатуры по формуле. Для этих целей необходимо задать формулу при помощи операторов и функций.

      При заполнении плана (по формуле) можно использовать накопленные данные из базы за предыдущий период, аналогичный период предыдущего года и т. д.

    Рисунок 8 - Простой вариант заполнения плана производства

  Если в сценарии планирования включен флаг Расчет потребностей в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсах, то в плане для каждой номенклатуры нужно указать спецификацию. Если флаг в сценарии отключен, то колонка спецификации скроется.

  В режиме отображения данных плана Периоды в строках для продукции показываются дата запуска и дата выпуска. Если установлен режим отображения данных плана производства Периоды в колонках, то дата запуска и дата выпуска не показываются в табличной части продукции, а датой выпуска считается дата начала периода, в котором запланирован выпуск продукции.

  Рисунок 9 - Выбор режима заполнения периода в плане производства

• Дата запуска – дата, на которую запланировано начало производства продукции в целях ее обеспечения к дате выпуска. Дату запуска можно редактировать, например, перенести запуск продукции на более ранний срок.

  Дата запуска продукции и полуфабрикатов определяется расчетным путем на основании нормативной длительности изготовления изделий (полуфабрикатов, продукции).

  Рисунок 10 - План производства. Заполнение дат выпуска и запуска производства

• Для плана производства предусмотрены различные статусы:
  • В подготовке – осуществляется заполнение документа.
  • На утверждении – ожидается согласование ответственным лицом.
  • Утвержден – утвержден ответственным лицом по согласованию плана. Такие планы являются:
    • основаниями для формирования документов Заказ на производство – возможность создания заказов на производство определяется настройкой в карточке сценария планирования. Непосредственное формирование заказов по планам оформляется в рамках рабочего места Формирование заказов на производство по плану. Вызывается рабочее место по команде Производство – Межцеховое управление – Заказы на производство – Создать – По плану или Бюджетирование и планирование – Сервис – Формирование заказов на производство по плану;
    • основаниями для формирования документов Заказы материалов – формирование заказов материалов по планам оформляется в рамках рабочего места Формирование заказов на передачу в производство по планам. Вызывается рабочее место по гиперссылке Производство – Материальный учет – Заказы материалов в производство – Создать – По плану или Бюджетирование и планирование – Сервис – Формирование заказов на передачу в производство по планам.
    • источниками данных планирования.
  • Отменен – не утвержден ответственным лицом по согласованию плана.

  Рисунок 11 - Установка статуса для документа Плана производства

Для документа План производства можно вывести печатную форму со списком товаров и периодами выпуска.

Исполнение плана производства можно отслеживать в отчете Исполнение плана производства с детализацией по подразделениям.

Если в сценарии, указанном в документе, установлен флаг Расчет потребностей в материалах, видах РЦ и трудовых ресурсах, доступно формирование следующих контекстных отчетов:

• Потребность в видах РЦ
• Потребность в материалах
• Потребность в трудовых ресурсах
• Потребность в полуфабрикатах