ERP с быстрым результатом
1С-Отчетность: Добро пожаловать! Подключись до 31.12.2016 и получи скидку 50% на годовую лицензию!
Дарим отчет для пользователей 1С:Бухгалтерии 8.3
Абонентское
ИТ-обслуживание
Корпоративная почта или IP-телефония в подарок!
Аренда сервера 1С
в облаке
Работайте в 1С удаленно с экономией до 70%!

1С:PDM Управление инженерными данными

Программа предназначена для автоматизации взаимодействия подразделений в рамках конструкторско-технологической подготовки производства



Программный продукт позволяет:

  • управлять электронной структурой изделия (ГОСТ 2.053-2006);
  • файловым архивом конструкторской и технологической документации;
  • вести учет подлинников и копий бумажного архива (ГОСТ 2.501-88);
  • рассчитывать трудовые и материальные нормы;
  • оперировать электронными извещениями об изменении;
  • разграничением прав доступа к конструкторской и технологической информации.

Внедрение «1С:PDM» дает возможность изменить методологию конструкторско-технологической подготовки производства, организовать процесс подготовки производства в разрезе ведения конструкторско-технологической информации об изделии (составы, техпроцессы изготовления, технологические маршруты, материалы, трудоемкость изготовления), а не как процесс выпуска и изменения документов.

Управление конструкторскими данными. Подсистема управления конструкторской информацией обеспечивает:

  • ведение электронной структуры изделия (ГОСТ 2.053-2006);
  • управление электронными документами (ГОСТ 2.051-2006);
  • создание и редактирование исполнений;
  • коллективную работу нескольких специалистов над проектами;
  • создание и ведение защищенного электронного файлового архива;
  • разграничение прав доступа;
  • автоматическую проверку актуальности извещений об изменении;
  • работу с ограничительным перечнем стандартных, прочих изделий и материалов.

Управление технологической информацией. Подсистема управления технологической информацией обеспечивает: ведение расцеховочных маршрутов; единичных, групповых и типовых технологических процессов различных видов производства. Встроенные в систему средства диагностики правильности заполнения технологических данных позволяют использовать в учетной системе достоверную информацию по трудовым и материальным нормам, правильности использования оборудования и т.д.

Управление изменениями конструкторско-технологической документации. Система «1С:PDM» имеет встроенный механизм ведения извещений об изменении, который позволяет в каждый момент времени поддерживать актуальный состав изделия, с учетом по последних изменений.

Управление нормативно-справочной информацией. В состав системы входит конструкторско-технологический справочник, позволяющий осуществлять иерархическую классификацию применяемых материалов, средств оснащения, стандартных и прочих изделий. Справочник интегрирован со справочником общей номенклатуры, что позволяет заимствовать его элементы непосредственно в технологические процессы или составы изделий.

Учет и контроль архивных документов. Система позволяет вести учет и контроль архивных документов по ГОСТ 2.501.88 «Правила учета и хранения». В основе управления бумажным архивом лежит понятие инвентарной книги, в которой находятся карточки учета документов, подлежащих тиражированию, учету изменений и т.д

Нормирование. Система содержит встроенную среду для осуществления инженерных расчетов, расчетов норм расхода материалов и трудовых норм. Нормирование в системе 1С:PDM базируется на наборе определенных нормировочных таблиц (карт), формул и наборах параметров расчета, взаимозависимых между собой.

Конфигурирование изделия. Конфигуратор продукции является инструментом для более качественной и эффективной организации оценки плановой стоимости заказа.

Преимущества продукта

Основной выгодой от применения «1С:PDM» является сокращение времени разработки изделия, т.е. сокращение времени выхода изделия на рынок и повышение качества изделия. Сокращение времени выхода на рынок достигается, в первую очередь, за счет повышения эффективности процесса проектирования изделия:

  • Избавление конструктора от непроизводительных затрат своего времени, связанных с поиском, копированием и архивированием данных, что составляет 25-30% его времени.
  • Улучшение взаимодействия между конструкторами, технологами и другими участниками жизненного цикла изделия за счет поддержки методики параллельного проектирования, что приводит к сокращению количества изменений изделия.
  • Значительное сокращение срока проведения изменения конструкции изделия или технологии его производства за счет улучшения контроля за потоком работ в проекте.
  • Резкое увеличение доли заимствованных или слегка измененных компонентов в изделии (до 80%) за счет предоставления возможности поиска компонента с необходимыми характеристиками.


1С:PDM Управление инженерными данными

обязательные поля









* Антиробот:
Введите ответ

1С:PDM Управление инженерными данными

Все поля формы выделенные значком * обязательны к заполнению
* Антиробот:
Введите ответ

1С:PDM Управление инженерными данными

Все поля формы выделенные значком * обязательны к заполнению
* Антиробот:
Введите ответ
Поделиться:

У вас конкретная задача? Свяжитесь с нами прямо сейчас!


Обратный звонок RedConnect